本文整理了二十多个数据体系中的常见术语，你不一定都会，现在就来查漏补缺吧。

  反转式方位丈量元件，装于电动机轴或滚珠丝杠上，反转时宣布等间隔脉冲表明位移量。因为没回忆元件，故不能准确代表机床的方位。只要在机床回零，建立了机床坐标系的零点后，才干表明出工作台或刀具的方位。运用时需求留意的是，增量编码器的信号输出有两种办法：串行和并行。单个数控体系与此对应有串行接口和并行接口。

  反转式方位丈量元件，用处与增量编码器相同，带有回忆元件，能够实时地反映机床的实践方位。关机后的方位也不会丢掉，机床开机后不用回零点，即可当即投入加工运转。与增量编码器相同，运用时应留意脉冲信号的串行与并行输出。

  为了履行主轴定位或许换刀，有必要将机床主轴在反转的圆周方向定位与于某一转角上，作为动作的基准点。一般有以下4种办法：用方位编码器定向、用磁性传感器定向、用外部一转信号（如挨近开关）定向、外部机械办法定向。

  关于大工作台，一个电动机的力矩不足以驱动时，能够用两个电动机协同驱动。两个轴中一个是主动轴，另一个为从动轴。主动轴接纳CNC的操控指令，从动轴添加驱动力矩。

  攻丝操作不运用起浮卡头而是由主轴的反转与攻丝进给轴的同步运转完成。主轴反转一转，攻丝轴的进给量等于丝锥的螺距，这样可进步精度和功率。欲完成刚性攻丝，主轴上有必要装有方位编码器（一般是1024脉冲/每转），并要求编制相应的梯形图，设定有关的体系参数。

  刀具补偿存储器一般可用参数设为A型、B型或C型的恣意一种。其外在表现是：A型不区别刀具的几许形状补偿量和磨损补偿量。B型是把几许形状补偿与磨损补偿分隔。C型不光将几许形状补偿与磨损补偿分隔，将刀具长度补偿代码与半径补偿代码也分隔。长度补偿代码为H，半径补偿代码为D。

  是主动运转的一种工作办法。用RS-232C或RS-422口将CNC体系或计算机衔接，加工程序存在计算机的硬盘或软盘上，一段段地输入到CNC，每输入一段程序即加工一段，这样可解决CNC内存容量的约束。

  该功用是提早读入多个程序段，对运转轨道插补和进行速度及加速度的预处理。这样做才干够减小因为加减速和伺服滞后引起的跟从差错，刀具在高速下比较准确地跟从程序指令的零件概括，使加工精度进步。预读操控包含以下功用：插补前的直线加减速；角落主动降速等功用。

  极坐标编程便是把两个直线轴的笛卡尔坐标系变为横轴为直线轴，纵轴为反转轴的坐标系，用该坐标系编制非圆型概括的加工程序。一般用于车削直线槽，或在磨床上磨削凸轮。

  轿车和飞机等工业用的模具大都用CAD规划，为了承认和确保精度，规划中采用了非均匀有理化B-样条函数（NURBS）描绘雕琢（Sculpture）曲面和曲线。因而，CNC体系规划了相应的插补功用，这样，NURBS曲线的表明式就能够直接指令CNC，避免了用细小的直线线段迫临的办法加工杂乱概括的曲面或曲线。

  在机床上装置触摸式传感器，和加工程序相同编制刀具长度的丈量程序（用G36，G37），在程序中要指定刀具运用的偏置号。在主动办法下履行该程序，使刀具与传感器触摸，然后丈量出其与基准刀具的长度差值，并主动将该值填入程序指定的偏置号中。

  Cs概括操控是将车床的主轴操控变为方位操控完成主轴按反转视点的定位，并可与其它进给轴插补以加工出形状杂乱的工件。

  用来决定在主动运转时，进给暂停后用手动移动的坐标值是否加到主动运转的当时方位值上。

  在主动运转期间摇摆手轮，能添加运动轴的移动间隔。用于行程或尺度的批改。

  由PMC（可编程机床操控器）操控的进给伺服轴。操控指令编在PMC的程序（梯形图）中，因为修正不方便，故这种办法一般只用于移动量固定的进给轴操控。

  车床体系中，主轴的反转方位（转角）操控和其它进给轴相同由进给伺服电动机完成。该轴与其它进给轴联动进行插补，加工恣意曲线。（常见于较旧式车床体系中）

  当伺服关断、急停或伺服报警时若工作台产生机械方位移动，在CNC的方位差错寄存器中就会有方位差错。方位盯梢功用便是修正CNC操控器监测的机床方位，使方位差错寄存器中的差错变为零。当然，是否履行方位盯梢应该结合实践操控的需求而定。

  两个进给轴一个是主动轴，另一个是从动轴，主动轴接纳CNC的运动指令，从动轴跟从主动轴运动，以此来完成两个轴的同步移动。CNC随时监督两个轴的移动方位，可是并不对两者的差错进行补偿，假如两轴的移动方位超越参数的设定值，CNC即宣布报警，一起中止各轴的运动。该功用常用于大工作台的双轴驱动。

  在多坐标联动加工中，刀具移动过程中可在三个坐标方向对刀具进行偏移补偿。可完成用刀具旁边面加工的补偿，也可完成用刀具端面加工的补偿。

  车刀的刀尖都有圆弧，为了准确车削，依据加工时的走刀方向和刀具与工件间的相对方位对刀尖圆弧半径进行补偿。

  运用多把刀具时，将刀具按其寿数分组，并在CNC的刀具办理表上预先设定好刀具的运用次序。加工中运用的刀具抵达寿数值时可主动或人工替换上同一组的下一把刀具，同一组的刀具用完后就运用下一组的刀具。刀具的替换无论是主动仍是人工，都有必要编制梯形图。